Làm thế nào để ngăn chặn rò rỉ và xử lý xi lanh thủy lực
Jul 02, 2019
Trong việc sử dụng hàng ngày của hệ thống xi lanh thủy lực chuyên nghiệp, người vận hành phải nghiên cứu kỹ cấu trúc điều khiển thành phần, và sau đó giám sát đầy đủ hệ thống thủy lực sau khi nắm vững các yếu tố cần thiết vận hành. Các khóa học cơ bản của nó bao gồm các nút điều chỉnh cho các thành phần thủy lực khác nhau và thay đổi dòng chảy. Để tránh những sai lầm hoặc tai nạn khi điều chỉnh hệ điều hành của xi lanh thủy lực, ngoài việc chú ý hơn đến việc sử dụng, đặc biệt chú ý đến việc ngăn chặn và xử lý rò rỉ của hệ thống.
Làm thế nào để ngăn chặn rò rỉ và xử lý xi lanh thủy lực
Đầu tiên, theo nhân viên bảo trì xi lanh thủy lực, nếu bạn muốn ngăn chặn rò rỉ, bạn nên giảm số lượng mặt bích và khớp nối dầu trong khi lắp đặt, và cắt rò rỉ từ nguồn. Ngoài ra, van truyền thống có tỷ lệ rò rỉ cao, và ngăn xếp van loại tấm được chọn trong thiết kế ban đầu, và các khối tích hợp khác nhau được lắp đặt theo cách kết hợp, do đó số lượng điểm rò rỉ đường ống của xi lanh thủy lực có thể rất lớn giảm, và các xi lanh thủy lực khác nhau được sử dụng. Các biện pháp chính của zui chống rò rỉ.
Thứ hai, các chi tiết cũng có thể được tối ưu hóa để giảm sự xuất hiện của rò rỉ xi lanh thủy lực. Ví dụ, hệ thống thủy lực và bảng van thủy lực có thể được lắp đặt ở khoảng cách tương đối gần với bộ truyền động để giảm tổng chiều dài của đường ống thủy lực. Nguyên tắc cơ bản của nó cũng là giảm số lượng khớp, do đó giảm nguy cơ rò rỉ, và nó không giống nhau, nhưng các chi tiết thì khác nhau.
Thứ ba, từ nguyên lý rò rỉ xi lanh thủy lực, phần lớn là do rung động cơ học, hệ thống bị hỏng trực tiếp hoặc gián tiếp, khớp do sự lỏng lẻo của Zui gây ra rò rỉ, vì vậy để ngăn chặn sự cố xảy ra sốc thủy lực, đó là cần thiết để tránh lái nhanh, trong thủy lực Khi hệ thống xi lanh hoạt động, thời gian giao hoán có thể được kéo dài, và bộ đệm có thể được thêm vào ống chỉ, và van điều khiển với thời gian đi lại dài có thể giảm rung để tránh rủi ro rò rỉ.
Ngoài ra, nhân viên bảo trì kỹ thuật chuyên nghiệp xi lanh thủy lực chất lượng cao cũng đề nghị kiểm tra toàn diện hệ thống cứ sau 15 đến 30 ngày, bảo dưỡng thường xuyên cũng là một yếu tố rất quan trọng để tránh rò rỉ xi lanh thủy lực. Sau khi rò rỉ, nó cần được xử lý kịp thời để ngăn chặn rò rỉ một lần nữa. Cần duy trì bảo trì nhiều hơn trong quá trình sử dụng hàng ngày và giảm tỷ lệ thất bại. Nó cũng là một trong những biện pháp chống rò rỉ và là cơ sở quan trọng để đảm bảo hoạt động trơn tru của xi lanh thủy lực.
