Khiếm khuyết xử lý nhiệt của ống thép liền mạch chính xác

Ống thép liền mạch chính xác thường có khiếm khuyết chất lượng sau khi xử lý nhiệt. Tất nhiên, điều này có liên quan nhiều đến hoạt động kỹ thuật. Chúng ta hãy xem những gì gây ra các khiếm khuyết của ống thép liền mạch chính xác:

1. Quá nóng:

Quá nóng của cấu trúc vi mô sau khi dập tắt có thể được quan sát từ miệng thô của ống thép liền mạch chính xác. Nếu martensite hình kim thô có mặt trong cấu trúc dập tắt của ống thép liền mạch chính xác, nó bị dập tắt và quá nóng. Lý do cho năm tới là nhiệt độ làm nóng quá cao hoặc thời gian làm nóng và giữ quá lâu để gây ra tình trạng quá nóng của bông; hoặc do cấu trúc ban đầu của cacbua dải là nghiêm trọng, kim martensite cục bộ được hình thành ở vùng carbon thấp giữa hai vành đai. Lớn, gây quá nóng cục bộ. Các austenite được giữ lại tăng trong cấu trúc quá nhiệt và độ ổn định kích thước giảm. Do cấu trúc quá nóng, tinh thể thô của thép làm cho khả năng liên kết hạt nhân của ống hợp kim cao áp giảm, khả năng chịu va đập bị giảm và tuổi thọ của ống hợp kim cao áp cũng bị giảm. Nhiệt độ quá cao thậm chí có thể gây ra các vết nứt dập tắt.

2. Làm nguội vết nứt:

Trong quá trình làm nguội và làm nguội, ống thép liền mạch chính xác được gọi là vết nứt do ứng suất bên trong và vết nứt hình thành do độ bền kéo của vật liệu tại vị trí này. Nguyên nhân của các vết nứt đó là: do nhiệt độ nung quá nóng hoặc làm nguội quá nhanh, ứng suất vi cấu trúc của ứng suất nhiệt và khối lượng kim loại lớn hơn cường độ nứt của thép; các khuyết tật ban đầu của bề mặt làm việc tập trung ứng suất trong quá trình làm nguội; Khử nhiễu bề mặt nghiêm trọng và phân tách cacbua; không đủ nhiệt độ hoặc làm nguội kịp thời sau khi dập tắt các bộ phận; căng thẳng lạnh quá mức gây ra bởi quá trình trước đó, nước sốt gấp, dấu công cụ quay sâu, cạnh sắc và góc của rãnh dầu, v.v ... Nói tóm lại, nguyên nhân gây nứt vỡ có thể là một hoặc nhiều yếu tố trên và sự tồn tại của căng thẳng bên trong là lý do chính cho sự hình thành các vết nứt dập tắt. Các vết nứt làm nguội sâu và mảnh, vết nứt thẳng và bề mặt vết nứt không có màu oxy hóa. Nó có xu hướng bị nứt dọc hoặc hình vòng trên vòng mang; hình dạng trên quả bóng thép chịu lực là hình chữ S, hình chữ T hoặc hình vòng. Đặc điểm cấu trúc vi mô của vết nứt dập tắt là không có sự khử màu ở cả hai phía của vết nứt, điều này rõ ràng khác với vết nứt rèn và vết nứt vật liệu.

3. Biến dạng xử lý nhiệt:

Trong xử lý nhiệt của ống thép liền mạch chính xác, có ứng suất nhiệt và ứng suất vi cấu trúc. Những căng thẳng nội bộ này có thể chồng chéo hoặc hủy bỏ một phần lẫn nhau. Nó phức tạp và thay đổi bởi vì nó có thể theo nhiệt độ gia nhiệt, tốc độ gia nhiệt, phương pháp làm mát, tốc độ làm mát, Hình dạng và kích thước của bộ phận và cách tải thay đổi lò, vì vậy biến dạng xử lý nhiệt là không thể tránh khỏi. Biết và làm chủ các vết nứt thay đổi của nó có thể làm cho biến dạng của các bộ phận mang trong phạm vi có thể kiểm soát được, có lợi cho sản xuất bình thường. Tất nhiên, sự va chạm cơ học trong quá trình xử lý nhiệt cũng sẽ làm biến dạng bộ phận, nhưng biến dạng này có thể được giảm và tránh bằng cách cải thiện hoạt động và tương tự.

Trong xử lý nhiệt của ống thép liền mạch chính xác, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến việc sản xuất ống thép liền mạch chính xác, đòi hỏi các công nhân lành nghề phải khá lành nghề và tiếp tục thực hiện các hoạt động tiếp theo để tổng hợp.