Yêu cầu cơ bản và hiệu suất của cần piston
May 12, 2022
Cần piston là bộ phận kết nối hỗ trợ quá trình làm việc của piston khi nó được sử dụng. Ở một mức độ nhất định, nó chủ yếu được sử dụng trong xi lanh dầu và bộ phận thực hiện chuyển động của xi lanh. Ở một mức độ nhất định, nó là bộ phận chuyển động thường xuyên, yêu cầu kỹ thuật cao.
Cần piston được cấu tạo chủ yếu bởi nắp cuối và piston trong quá trình hoạt động. Chất lượng của quá trình xử lý sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và độ tin cậy của toàn bộ sản phẩm. Yêu cầu gia công của thanh piston là cao và độ nhám bề mặt của nó được yêu cầu là Ra 0. 4- 0. 8μm, yêu cầu nghiêm ngặt về độ đồng trục và khả năng chống mài mòn.
Yêu cầu cơ bản đối với thanh piston
1. Có đủ sức mạnh, độ ổn định và độ cứng.
2. Thanh piston có khả năng chống mài mòn tốt và độ chính xác gia công cao và yêu cầu về độ nhám bề mặt.
3. Kết cấu của cần piston nên giảm thiểu ảnh hưởng của sự tập trung ứng suất.
4. Đảm bảo kết nối đáng tin cậy và ngăn chặn sự lỏng lẻo
5. Thiết kế của kết cấu thanh piston nên việc tháo rời và lắp ráp piston được thuận lợi.
Chất lượng của quá trình gia công thanh piston sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm, vì vậy hãy chú ý khi lựa chọn, quá trình gia công thanh piston có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn bề mặt, và thanh piston có thể trì hoãn sự phát sinh hoặc mở rộng của vết nứt do mỏi, do đó cải tiến thanh xi lanh. sức bền mệt mỏi.
Thanh piston có thể được tạo thành bằng cách cán, và bề mặt cán tạo thành một lớp làm cứng gia công nguội, làm giảm sự biến dạng đàn hồi và dẻo của bề mặt tiếp xúc của cặp mài, do đó cải thiện khả năng chống mài mòn của bề mặt thanh xi lanh , và tránh mài mòn do mài. bỏng. Sau khi cán, việc giảm giá trị độ nhám bề mặt có thể cải thiện các đặc tính phù hợp.
Sẽ có những bộ phận rất quan trọng trong cần piston, và độ tin cậy của nó trong quá trình hoạt động liên quan trực tiếp đến hiệu suất của máy nén. Do đó, vấn đề hỏng hóc cần piston cũng rất quan trọng. Có rất nhiều nguyên nhân dẫn đến hỏng hóc của piston thanh truyền mạ crom như quá trình gia công bị lỗi, xử lý nhiệt không đạt yêu cầu….
Trong quá trình gia công, piston chủ yếu được hàn bằng phương pháp hàn ma sát, rất an toàn và thân thiện với môi trường khi sử dụng, do không gây ô nhiễm âm thanh, ánh sáng, khí đốt, bức xạ. Hiệu quả hàn của hàn ma sát tương đối cao, nó có thể hàn một mảnh trong hai hoặc ba phút, và chất lượng hàn ổn định và tính nhất quán tốt.
